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- / 氬弧焊燒穿和未焊透產(chǎn)生的原因及防止措施
一、燒穿
在焊接過(guò)程中,熔化金屬自坡口背面流出形成穿孔的缺陷,稱為燒穿。
氬弧焊燒穿產(chǎn)生的原因
1、焊接電流過(guò)大
2、熔池溫度過(guò)高
3、根部間隙過(guò)大
4、送絲不及時(shí)
5、焊接速度太慢
氬弧焊燒穿防止措施
1、選用合適的焊接電流
2、提高技能,焊接中密切關(guān)注熔池溫度
3、按工藝要求組對(duì)坡口
4、協(xié)調(diào)焊絲給進(jìn)與焊槍的運(yùn)動(dòng)速度;
5、提高焊接速度
二、未焊透
焊接時(shí),根部未完全熔透的現(xiàn)象叫未焊透。
氬弧焊未焊透產(chǎn)生的原因
1、坡口、間隙太小
2、焊件表面清理不徹底
3、鈍邊過(guò)大
4、焊接電流過(guò)小
5、焊接電弧偏向一側(cè)
6、電弧過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)短
氬弧焊未焊透防止措施
1、3-10mm焊件應(yīng)留0.5-2mm的間隙,單面坡口大于90度
2、焊前徹底清理焊件及焊絲表面
3、按工藝要求修整鈍邊
4、按工藝要求選用焊接電流
5、采取措施防止偏弧
6、焊接過(guò)程中保持合適的電弧長(zhǎng)度
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